Treksterkte: | 1000-1200 MPa | Versletenheid: | Hoog |
---|---|---|---|
Materiaal: | Kobaltlegering | Diameter: | 300 mm/305 mm |
Afwerking van het oppervlak: | Glanz | Hardheid: | HRC 40-45 |
Corrosiebestendigheid: | Uitstekend. | Toepassing: | Industriële machines |
Hoog licht: | Dia 305mm Cobalt Alloy Centrifuge Disc Castings,investment Cobalt Alloy Centrifuge Disc Castings,Dia 305mm Cobalt Alloy Centrifuge Disc Castings investment |
Cobalt-gebaseerde legeringen staan bekend om hun hoge temperatuursterkte, uitzonderlijke slijtage- en corrosiebestendigheid en het vermogen om hardheid te behouden bij verhoogde temperaturen.in het bijzonder de Cobalt Centrifuge Disc CastingsDeze gietstukken zijn met precisie vervaardigd om een superieure prestatie en levensduur te garanderen.catering voor sectoren waar betrouwbaarheid onder extreme omstandigheden van het grootste belang is.
De kobalt-gebaseerde centrifuge schijf gietstukken die we aanbieden zijn ontworpen voor hoogwaardige omgevingen, waar componenten worden blootgesteld aan intense krachten en corrosieve stoffen.met een verlengingsbereik van 10-15%Deze gietstukken vertonen een opmerkelijk evenwicht tussen ductiliteit en sterkte, waardoor zij voor het falen aanzienlijke vervorming kunnen weerstaan.Dit niveau van verlenging is vooral van cruciaal belang in toepassingen waarbij de gietstukken kunnen worden blootgesteld aan inslagen of variabele belastingen die kunnen leiden tot materiaal rekken of buigen.
De corrosiebestendigheid van onze Cobalt Centrifuge Disc Castings is uitstekend, waardoor de componenten hun integriteit behouden, zelfs wanneer ze worden blootgesteld aan harde chemische omgevingen.Deze corrosiebestendigheid is een essentieel kenmerk voor industrieën die corrosieve stoffen verwerken, omdat het helpt bij het minimaliseren van de onderhoudskosten, het voorkomen van productverontreiniging en het verlengen van de levensduur van de gietstukken.
Met een diameter van 300 mm/305 mm zijn deze Cobalt Centrifuge Disc Castings geschikt voor een breed scala aan centrifuge-machines.De precieze diameter zorgt voor een perfecte pasvorm binnen de apparatuurDe dimensionale nauwkeurigheid van de gietstukken is van cruciaal belang voor het handhaven van het evenwicht en het verminderen van trillingen.die kunnen leiden tot slijtage van andere onderdelen.
Eén van de opvallende kenmerken van onze Cobalt Alloy Castings is hun uitvalsterkte, die varieert van 800 tot 1000 MPa.Deze hoge sterkte geeft aan dat de gietstukken aanzienlijke belastingen kunnen dragen zonder permanent te vervormenDeze eigenschap is essentieel voor toepassingen waarbij de gietstukken zware gewichten moeten dragen of hoge spanningsomstandigheden moeten weerstaan zonder dat hun structurele integriteit wordt aangetast.
Het smeltpunt van onze Cobalt Centrifuge Disc Casting legeringen ligt tussen 1300 en 1400°C, waardoor deze materialen betrouwbaar kunnen functioneren bij hoge temperaturen.Dit hoge smeltpunt geeft aan dat de legering haar mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen kan behouden, waardoor het een ideale keuze is voor omgevingen waar thermische blootstelling een probleem is, zoals straalmotoren, gasturbines en industriële ovens.
Tot slot zijn onze Cobalt Alloy Castings, in het bijzonder de Cobalt Based Centrifuge Disc Castings, een bewijs van de vooruitgang in metallurgische techniek.Ze zijn niet alleen ontworpen om de harde omstandigheden van de huidige industriële toepassingen te weerstaan, maar ook ontworpen om uitzonderlijke prestaties te leverenDe combinatie van verlenging, corrosiebestandheid, precieze diameter, uitlaatsterkte,De hoge smeltpunt maakt deze gietstukken een waardevol onderdeel voor industrieën die geen compromis kunnen sluiten op kwaliteit en betrouwbaarheid.Of het nu gaat om gebruik in chemische verwerking, luchtvaart of energieopwekking, onze Cobalt Centrifuge Disc Castings staan als een maatstaf voor duurzaamheid en uitmuntendheid in hoogwaardige legeringsgietstukken.
Aantekening | Waarde |
---|---|
Treksterkte | 1000-1200 MPa |
Vorm | Rond |
Verlenging | 10-15% |
Materiaal | Cobaltlegering |
Kracht van de opbrengst | 800-1000 MPa |
Warmteweerstand | Hoog |
Hardheid | HRC 40-45 |
Corrosiebestendigheid | Uitstekend. |
Dichtheid | 80,5-9,5 g/cm3 |
Versletenheid | Hoog |
Cobaltlegeringen, met name Cobalt Centrifuge Disc Casting, zijn zeer gespecialiseerde producten die een superieure prestatie bieden in verschillende veeleisende toepassingen.met een dichtheid tussen 8Deze gietstukken zijn ontworpen om uitzonderlijke slijtvastheid en sterkte te bieden, waardoor ze ideaal zijn voor scenario's waar hoge treksterkte (1000-1200 MPa) en duurzaamheid van cruciaal belang zijn.De ronde vorm en de specifieke diameter van 300 mm/305 mm zorgen ervoor dat ze perfect passen in de overeenkomstige machines en apparatuur.
Een van de belangrijkste toepassingen van kobaltgebaseerde centrifuge schijfgietstukken is in de luchtvaartindustrie.De hoge treksterkte van de kobaltlegering maakt het geschikt voor onderdelen die onderhevig zijn aan sterke krachten en hoge temperaturen, zoals in straalmotoren en turbineklippen.Het vermogen om zulke extreme omstandigheden zonder vervorming of storing te weerstaan, maakt kobaltlegeringen onmisbaar bij het ontwerpen en onderhouden van vliegtuigen.
In het medische veld worden kobaltcentrifuge schijven in medische beeldvormingstoestellen en in apparaten die precisie vereisen, zoals centrifugen die worden gebruikt voor bloedseparatie, gebruikt.Het niet-reactieve karakter van kobaltlegeringen zorgt ervoor dat ze kunnen worden gebruikt in omgevingen waar hygiëne en corrosiebestendigheid van het grootste belang zijnHun hoge dichtheid zorgt voor de nodige massa voor stabilisatie en trillingsdemping in deze gevoelige toepassingen.
De chemische industrie is ook afhankelijk van kobaltcentrifuge schijfgietstukken vanwege hun uitstekende corrosiebestendigheid.Voordelen van het gebruik van gegoten cobaltlegeringen, omdat ze hun integriteit behouden, zelfs in de aanwezigheid van agressieve stoffen.Deze eigenschap zorgt voor een langere levensduur en lagere onderhoudskosten voor industriële chemische verwerkingsapparatuur.
Bovendien vindt de energiesector, met inbegrip van de olie- en gasexploratie en -productie, kobaltgebaseerde centrifuge schijfgietstukken nuttig in boorapparatuur.Het vermogen van de kobaltlegering om tegen slijtage bestand te zijn, vermindert het slijtage van boorstukken en andere onderdelen die in aanraking komen met ruwe stoffen, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd en de stilstand wordt verkort.
Samengevat is Cobalt Centrifuge Disc Casting een veelzijdig product met toepassingen in verschillende industrieën, van luchtvaart tot geneeskunde en chemische verwerking.De unieke eigenschappen van kobaltlegering, zoals hoge treksterkte, corrosiebestendigheid en uitzonderlijke slijtvastheid, maken het een ideale keuze voor scenario's waarbij materialen onder extreme omstandigheden betrouwbaar moeten presteren.De ronde vorm en de gestandaardiseerde diameter zorgen voor een gemakkelijke integratie in bestaande systemen, waarbij de aanpasbaarheid van het product en het brede scala aan mogelijke toepassingen worden benadrukt.
Onze Cobalt Alloy Castings worden geleverd met uitgebreide technische ondersteuning en diensten die zijn ontworpen om ervoor te zorgen dat u het meeste uit onze producten haalt.Ons team van experts is toegewijd aan het bieden van u met top-notch hulp gedurende de levenscyclus van uw gietstukkenOnze diensten omvatten productinstallatiegids, ondersteuning bij het oplossen van problemen, onderhoudsrecommendaties en tips voor prestatieoptimalisatie.We streven ernaar om kwaliteit en betrouwbaarheid te leveren bij elke casting., ondersteund door onze uitgebreide kennis en ervaring in toepassingen van kobaltlegeringen.Raadpleeg onze gebruikershandleiding voor gedetailleerde instructies en beste praktijken om de prestaties en levensduur van uw gietstukken te maximaliseren. Voor verdere hulp biedt onze klantenserviceportal een schat aan bronnen, waaronder FAQ's, technische documenten en casestudy's om uw behoeften aan te pakken.
De Cobalt Alloy Gietstukken zijn zorgvuldig verpakt om hun integriteit tijdens de verzending te garanderen.Elk gietstuk is individueel ingepakt in een beschermend vullingsmateriaal om eventuele schrammen of botschade te voorkomenDe gepolsterde gietstukken worden vervolgens veilig in stevige, op maat gemaakte kratten geplaatst, die extra bescherming bieden en beweging tijdens het vervoer voorkomen.We gebruiken vocht-absorberende verpakkingen in de verpakking om te beschermen tegen corrosie door vochtigheid en andere omgevingsfactorenAlle kratten zijn duidelijk gemarkeerd met handhavingsaanwijzingen en productinformatie om een veilig en efficiënt vervoer te vergemakkelijken.
Voordat ze worden verzonden, worden alle pakketten grondig geïnspecteerd om te garanderen dat ze aan onze strenge kwaliteits- en veiligheidsnormen voldoen.Onze scheepvaartpartners zijn zorgvuldig geselecteerd voor hun betrouwbaarheid en ervaring in het verwerken van industriële componentenWe bieden trackinginformatie voor elke zending, zodat u de voortgang van uw levering kunt volgen en dienovereenkomstig kunt plannen.Ons doel is ervoor te zorgen dat uw Cobalt Alloy Gietstukken in ongerepte staat aankomen bij uw faciliteit., klaar voor gebruik.
Contactpersoon: Bella Hu
Tel.: 86--13897908592
Van de de Legeringskoker van kobaltchrome het Poedermetallurgie en het Gieten Procesvervaardiging
Precisie die Kobaltlegering 6 machinaal bewerken Seat-Ring op Tekening 38 - 48 HRC Hardheid
Legering 6 van het staal Vloeibare Kobalt Lassende Staafbuis/de Zoute Meting van de Badtemperatuur
De Basislegering 6, de Ring van het hoge precisiekobalt van de de Legeringscilinder van Kobaltchrome